各位老鐵們，大家好，今天由我來為大家分享硬質(zhì)合金yg8n，以及yg813硬質(zhì)合金的性能的相關(guān)問題知識，希望對大家有所幫助。如果可以幫助到大家，還望關(guān)注收藏下本站，您的支持是我們更大的動力，謝謝大家了哈，下面我們開始吧！

一、怎么樣區(qū)分硬質(zhì)合**號

1、洛氏硬度計或超聲硬度計測試，不同牌號的硬質(zhì)合金硬度范圍不同;硬度相差大的話可分;2，鋼鐵無損分選儀，按說明書操作區(qū)分.這是用電磁特性區(qū)分的，部分能分;3。

2、A：鑿巖釬片用硬質(zhì)合金;作業(yè)條件例如牌號GA05，適合用于單軸抗壓強度小于60MPa的軟巖或中硬巖，牌號為GA50/GA60的適用于單軸抗壓強度為大于200MPa的堅硬巖石或極堅硬巖;隨著牌號數(shù)字的增加，耐磨性下降，韌性增強。

3、一般來說，合金型硬質(zhì)合**號的硬度范圍為HRA91-94，橫向斷裂強度為150-300ksi。與單純型牌號相比，合金型牌號的耐磨料磨損性能較差，且強度較低，但其耐粘結(jié)磨損的性能更好。

4、硬質(zhì)合金圓棒牌號及性能。美特優(yōu)硬質(zhì)合金所生產(chǎn)的硬質(zhì)合金鎢鋼圓棒牌號及性能從超微粒到超細顆粒，從高鈷含量到低鈷含量，從高硬度到低硬度高強度材料的區(qū)分。美特優(yōu)著重以硬質(zhì)合金刀具材料為開發(fā)主線。

5、硬質(zhì)合金 刀片的硬度并沒有單一的標(biāo)準(zhǔn)，因為硬質(zhì)合金 刀片的用途非常廣泛，不同的切割對象其硬度也不一樣。比如銅切硬質(zhì)合金-1/和不銹鋼切的硬度是不一樣的，硬質(zhì)合金 刀片的切割角度也要根據(jù)具體切割材料進行優(yōu)化。

二、木工刀具采用什么牌號的硬質(zhì)合金

1、硬質(zhì)合金YG8N：適合硬鑄鐵、球墨鑄鐵、白口鐵及有色金屬精加工。硬質(zhì)合金YS2T：用于低速粗車和銑削耐熱合金及鈦合金，不銹鋼，低合金鋼的半精加工。

2、合理選擇刀片硬質(zhì)合**號的主要依據(jù)是被加工材料的性能和硬質(zhì)合金的性能。一般選用銑刀時，可按刀具制造廠提供加工的材料及加工條件，來配備相應(yīng)牌號的硬質(zhì)合金刀片。

3、①木工刀具應(yīng)選用韌性較大的硬鈷類(YG)硬質(zhì)合金，表1所示為YG類硬質(zhì)合金與碳素工具鋼鋸片材料性能的比較。在YG類硬質(zhì)合金中，隨著金屬鈷(Co)含量的增加，抗彎強度增加，耐沖擊能力增強，刃磨時剝落少，刀具刃磨鋒利。

4、常用的牌號有：YTYT1 YT30等，其中的數(shù)字表示碳化鈦含量的百分數(shù)，碳化鈦的含量越高，則耐磨性較好、韌性越低。這三種牌號的硬質(zhì)合金制造的刀具分別適用于粗加工、半精加工和精加工。

5、硬質(zhì)合金銑刀選擇 銑削加工不銹鋼除端銑刀和部分立銑刀及硬質(zhì)合金作銑刀材料外，其余各類銑刀均采用高速鋼，特別是鎢—鉬系和高釩高速鋼具有良好的效果，其刀具耐用度可比W18Cr4V提高1～2倍。

6、而隨著人造板工業(yè)和木材加工工業(yè)自動化的發(fā)展，硬質(zhì)合金這種高耐磨性的材料已成為主要的木工刀具材料。 硬質(zhì)合金刀具優(yōu)勢 與高速鋼相比硬度更高，常用硬質(zhì)合金的硬度為89~ 9HRA，且在800~1000℃時仍能保持很高的硬度。